Наверх
Навигация:ГлавнаяДля ВУЗов, техникумов и ПУГидропневмоавтоматика и приводыТиповые комплекты учебного оборудования по пневмоприводамЛабораторный комплекс «Пневмопривод и пневмоавтоматика» СПУ-УН-08-26ЛР-01

Лабораторный комплекс «Пневмопривод и пневмоавтоматика» СПУ-УН-08-26ЛР-01

Артикул: УП-596

Лабораторный комплекс «Пневмопривод и пневмоавтоматика» СПУ-УН-08-26ЛР-01

Цена: предоставляется по запросу

Задать вопрос по оборудованию

Состав

  • Учебный стенд «Пневмопривод и пневмоавтоматика» СПУ-УН-08-26ЛР-01 (модернизированный СПУ-УН-07-25ЛР-01);
  • учебное пособие с описанием 26 лабораторных работ.

Конструкция

Стенд пневматический учебный универсальный односторонний (одно рабочее место на 2-3 человека) изготавливается для условий эксплуатации в помещениях при температурах от 0 до 35ºС в настольном варианте. Стенд комплектуется пневматическими элементами фирм FESTO, SMC, CAMOZZI.

Учебный стенд состоит из специального лабораторного стола, на котором смонтирована монтажная панель размером 900 х 700 мм с гнездами для крепления пневматических элементов, устройства нагружения пневмоцилиндра, рамки крепления стационарных электронных блоков и блока подключения воздуха. Устройство нагружения пневмоцилиндра позволяет изменять весовую нагрузку на исследуемый пневмоцилиндр. Пневматические элементы снабжены кронштейнами и быстроразъемными штуцерами. Кронштейны имеют фиксирующие замки для установки на монтажной панели, а штуцера с помощью трубопроводов соединяются в схему. В нижней части стола предусмотрены выдвижные ящики для хранения пневматических элементов и принадлежностей.

Стенд содержит набор элементов промышленной пневмоавтоматики, набор элементов промышленной электропневмоавтоматики, электронные блоки управления, систему измерения, методическое обеспечение, рассчитанное на проведение 26 лабораторных работ.

На стенде стационарно смонтированы:

  • блок подготовки воздуха;
  • в нагрузочном устройстве пневмоцилиндр двустороннего действия диаметром 25 мм и ходом 250 мм;
  • блок электрических кнопок;
  • два блока электромеханических реле с четырьмя группами переключающих контактов;
  • блок светодиодных индикаторов.

Технические характеристики

Давление в пневматической системе, МПа:  
     номинальное  0,4
     максимальное  0,8
    минимальное  0,25
Расход потребляемого воздуха*, л/мин  12
Электропитание от сети переменного тока:  
     напряжение, В  220±22
     частота, Гц  50
Потребляемая мощность компрессором), не более, кВт**  0,55 
Потребляемая мощность, не более, Вт  200
Выходное напряжение питания, В  24
Род тока  постоянный
Сила тока, не более, А  2
Габаритные размеры (ширина х глубина х высота), не более, мм  1100 x 500×1800
Масса стенда без пневматических элементов, не более, кг  65
Масса упаковки стенда с комплектом пневматических элементов, не более, кг  90

* Указано среднее за время проведения занятий значение расхода воздуха. Данная величина используется при выборе компрессора с ресивером. Мгновенный расход, потребляемый системой, может быть больше.

**Определяется суммарной мощностью компрессора и мощностью источника питания, входящего в состав стенда.

Компрессор в комплект поставки не входит. Варианты предлагаемых компрессоров приведены далее в разделе дополнительное оборудование.

Лабораторные работы

  1. Изучение работы блока подготовки воздуха с коллектором подвода питания к пневмосистемам.
  2. Изучение работы пневматических распределителей. Схемы включения распределителей. Виды управления: механическое, пневматическое, электрическое. Пневмораспределители моностабильные и бистабильные. Определение давления срабатывания пневмораспределителей.
  3. Пневматические цилиндры одностороннего действия. Схемы управления пневматическим цилиндром одностороннего действия с применением распределителей, указанных в лабораторной работе №    2.
  4. Пневматические цилиндры двустороннего действия. Схемы управления пневматическим цилиндром двустороннего действия с применением распределителей, указанных в лабораторной работе №    2. 
  5. Схемы пневмоприводов с дискретным управлением по положению. Применение конечных выключателей в схемах.
  6. Схемы пневмоприводов с дискретным управлением по положению. Применение электрических конечных выключателей в схемах.
  7. Дроссельное регулирование скорости пневмопривода. Схемы дроссельного регулирования: дросселирование в линии нагнетания и в линии выхлопа. Применение клапана быстрого выхлопа для увеличения скорости движения пневматического цилиндра.
  8. Логическая операция повторения. Реализация логической функции пневматическими и электроконтактными устройствами.
  9. Логическая операция инверсия ( «НЕ»). Реализация логической функции пневматическими и электроконтактными устройствами.
  10. Логическая операция дизъюнкция ( «ИЛИ»). Реализация логической функции с помощью пневматических и электроконтактных устройств при использовании до 3 входных сигналов.
  11. Лабораторная работа №    11. Применение логических операций при управлении исполнительным механизмом (пневмоцилиндром). Управление от нескольких пневматических входных сигналов с применением логических элементов «ИЛИ».
  12. Применение логических операций при управлении исполнительным механизмом (пневмоцилиндром). Управление от нескольких электрических входных сигналов.
  13. Логическая операция конъюнкция ( «И»). Реализация логической функции с помощью пневматических и электрических устройств при использовании до 3 входных сигналов.
  14. Применение логических операций при управлении исполнительным механизмом (пневмоцилиндром). Управление от нескольких пневматических входных сигналов с применением логических элементов «И».
  15. Применение логических операций при управлении исполнительным механизмом (пневмоцилиндром). Управление от нескольких электрических входных сигналов с применением логической функции  «И».
  16. Разработка пневматических схем с применением логических операций в различных сочетаниях. Реализация схем средствами пневмоавтоматики.
  17. Разработка пневматических схем с применением логических операций в различных сочетаниях. Реализация схем средствами электроавтоматики.
  18. Реализация на пневматических элементов схем «с самоподхватом».
  19. Реализация схем «с самоподхватом» с использованием электроавтоматики.
  20. Реализация на пневматических элементах триггера со счетным входом.
  21. Разработка схем с управлением несколькими исполнительными механизмами средствами пневмоавтоматики. Последовательное управление.
  22. Разработка схем с управлением несколькими исполнительными механизмами средствами электроавтоматики. Последовательное управление.
  23. Синтез многотактных пневматических систем управления. Реализация на стендах пневматических систем управления.
  24. Синтез многотактных пневматических систем управления. Разработка схем с управлением несколькими исполнительными механизмами средствами электроавтоматики.
  25. Разработка схем с управлением несколькими исполнительными механизмами средствами пневмоавтоматики. Последовательное управление тремя пневматическими цилиндрами
  26. Разработка схем с управлением тремя пневматическими цилиндрами средствами электроавтоматики.

Комплектующие съемных пневматических и электрических элементов, блоков

  • Комплект тройников;
  • комплект пневматических трубок для сборки схем;
  • комплект проводов для сборки электрических схем;
  • фильтр-регулятор давления с манометром и распределителем отключения системы  (установлен на стенде);
  • коллектор с запирающимися быстроразъемными соединениями;
  • пневмоцилиндр одностороннего действия с пружинным возвратом диаметром 25 мм и ходом 50 мм;
  • пневмоцилиндр двустороннего действия: диаметр 25 мм и ходом 100 мм;
  • пневмоцилиндр двустороннего действия: диаметр 25 мм и ходом 250 мм (установлен на стенде);
  • диск весом 2,5 кг для создания нагрузки;
  • дроссель с обратным клапаном;
  • элемент «И»;
  • элемент «ИЛИ»;
  • клапан быстрого выхлопа;
  • распределитель 3/2 с роликовым толкателем нормально закрытого типа (для использования в качестве конечных выключателей);
  • пневматическая кнопка 3/2 нормально закрытого типа для ручного включения без фиксации;
  • распределитель с пневматическим управлением 3/2 с пружинным возвратом в исходное положение;
  • распределитель с пневматическим управлением 5/2 с пружинным возвратом;
  • распределитель 5/2 с двусторонним пневматическим управлением (бистабильный);
  • распределитель с электропневматическим управлением 3/2 с пневматическим возвратом в исходное положение;
  • распределитель с электропневматическим управлением 5/2 с пневматическим возвратом в исходное положение;
  • распределитель с электропневматическим управлением 5/2, импульсный (бистабильный);
  • манометр;
  • клапан редукционный с установленным в нем дополнительным манометром;
  • датчики положения индуктивного типа;
  • датчики герконового типа.

Задать вопрос

Нажимая кнопку «Отправить», вы даете согласие на обработку своих персональных данных