Наверх
Навигация:ГлавнаяДля ВУЗов, техникумов и ПУПищевые технологии. EDIBONПищевые технологии (Молоко)Сырная ванна (исполнение компьютерное) | Computer Controlled Cheese Vat

Сырная ванна (исполнение компьютерное) | Computer Controlled Cheese Vat

Артикул: AEQC

Сырная ванна (исполнение компьютерное) | Computer Controlled Cheese Vat

Цена: предоставляется по запросу

Задать вопрос по оборудованию

1. Сырная ванна (исполнение компьютерное). AEQC. Computer Controlled Cheese Vat. 

Сырная ванна (AEQC) проводит практические занятия и навыки в производстве сыра, это устройство идеально подходит для прикладных исследований. Ванна выполнена из нержавеющей стали. Рабочий объем приблизительно 10 литров. Устройство перемешивания контролируется с компьютера. Дуршлаг подведен к выпускному клапану для повышения эффективности дренажной функции. Выпускной клапан. Электрическое нагревание, управляется с компьютера. Вода циркулирует по водяному контуру внутри ванны. Циркуляционный насос, управляется с компьютера. Устройство отключения при перегреве.

Датчики: уровня РН, температурные датчики.

Опционально: (не включено в стандартную поставку):

AEQC-А. Дополнительные устройства для приготовления сыра:

Спроектированы для работы вместе с устройством компьютерного управления Сырная Ванна(AEQC). Все металлические части выполнены из нержавеющей стали.

Возможности этих устройств: нарезание сгустка, чеддеризация (процесс изготовления сыра чеддер от слива сыворотки до дробления сырного зерна), прессовка и определение уровня РН (химическое).

Практические возможности:

Изучение и исследование процессов производства сыра.

  • Нагревание и перемешивание молока.
  • Отстаивание молока как первичного добавочного сычужного ингредиента.
  • Поддержание заданной температуры при процессе свертывания.
  • Нарезка и нагревание творога. Нагревание и перемешивание до состояния «пастеризации» творога.
  • Поддерживание высокой температуры и процесса перемешивания в течение длительного времени.
  • Выпадение творога в осадок.
  • Извлечение сыворотки молока.
  • Помол.
  • Добавление соли.
  • Температурный контроль.
  • Контроль уровня РН.

2. Блок управления интерфейсом. CIB. Control Interface Box. 

  • Отображение схемы процессов на передней панели устройства
  • Управление при помощи ПК элементами контроля над устройством
  • Графическое отображение на ПК всех параметров, одновременно задействованных в процессе исследования
  • Калибровка всех датчиков, задействованных в процессе исследования
  • PID компьютерное управление
  • Контроль всех параметров процесса исследования
  • Предоставление графиков в режиме реального времени
  • Возможность изменения параметров датчиков при помощи ПК в режиме реального времени
  • Обеспечение безопасности на 3 уровнях: механической, электронной, ПО

3. Плата сбора данных. DAB. Data Acquisition Board. 

  • 16 аналоговых входов
  • Скорость передачи данных до 250 000 сигналов в секунду
  • 2 аналоговых выхода
  • 24 цифровых входа/выхода

4. Программное обеспечение: PID компьютерное управление, сбор данных, управление данными. CCSOF. Software for: PID Computer Control, Data Acquisition, Data Management Software. 

  • Многофункциональное программное обеспечение. Сбор, обработка, сравнение, хранение, управление информацией
  • Регистрация критических значений
  • Графическое отображение параметров в режиме реального времени

5. Кабеля и аксессуары

6. Методическое обеспечение

Размеры установки: 600×350×450 мм.
Вес: 55 кг.

Дополнительное оборудование:

7. Программируемый логический контроллер – Процедурный интерфейс. PLC-PI. PLC Module. Programmable Logic Controller - Procedural Interface. 

  • Управление исследуемыми процессами без использования ПК
  • PID управление
  • Графическое отображение всех параметров, задействованных в процессе исследования
  • Моделирование процессов исследования
  • Калибровка всех датчиков, задействованных в процессе исследования
  • Содержит принципиальную схему соединений на передней панели устройства
  • 16 цифровых входов
  • 14 цифровых выходов
  • 16 аналоговых входов
  • 4 аналоговых выхода
  • Многофункциональный сенсорный дисплей высокого разрешения
  • Возможность соединения с ПК

8. PLC-SOF. PLC Control Software. Программное обеспечение ПЛК

9. CAI. Computer Aided Instruction Software System. Система ПО компьютерного обучения

10. CAL. Computer Aided Learning Software. ПО автоматизированного обучения (Расчет и анализ результатов)

11. FSS. Faults Simulation System. Система моделирования ошибок

Задать вопрос

Нажимая кнопку «Отправить», вы даете согласие на обработку своих персональных данных